關(guān)于我們
武漢中譽(yù)鼎力智能科技有限公司于2016年成立。主要成員來自于成形數(shù)字化信息化研究及高性能材料工藝研究的高學(xué)歷人才， 以及有長期工作經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員和管理人員組成。2020年通過高新技術(shù)企業(yè)評審（證書號GR202042001818）。
公司的主要業(yè)務(wù)面向數(shù)字化成形自動(dòng)生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的開發(fā)，數(shù)字化機(jī)械伺服控制系統(tǒng)，柔性單元控制及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)控制技術(shù)， 控制系統(tǒng)軟件及仿真系統(tǒng)研究，先進(jìn)數(shù)字控制加熱技術(shù)與系統(tǒng)，無損智能檢測技術(shù)與系統(tǒng)開發(fā)，工業(yè)機(jī)器人開發(fā)及應(yīng)用技術(shù)服務(wù)， 以及板料加工/熱沖生產(chǎn)的MES系統(tǒng)的開發(fā)及用戶服務(wù)。
從2018年開始面向輸變電線路金具的高性能材料與工藝的研究以應(yīng)用服務(wù)，以及線路防振方案的設(shè)計(jì)與檢測技術(shù)服務(wù)。
Learn More挖掘材料潛能以優(yōu)化工藝
基于與材料相關(guān)的建模概念和先進(jìn)的模擬方法，我們分析、評估和優(yōu)化熱沖壓成形零件和它的成形工藝， 包括成形模具和相應(yīng)的工藝步驟。我們?yōu)槟鷮ふ倚纬蛇^程中的薄弱點(diǎn)，并進(jìn)而發(fā)現(xiàn)其背后的物理原因。 因此，可以在設(shè)計(jì)階段就消除它們，或者最大限度的控制它們的不利影響。
為了更好地理解材料的行為，我們將材料的微觀結(jié)構(gòu)與其工程性能相關(guān)聯(lián)。 為此，我們開發(fā)了實(shí)驗(yàn)測試和數(shù)字建模相融合的數(shù)字孿生系統(tǒng)和應(yīng)用方法。
我們有能力對金屬和高分子材料進(jìn)行建模，并通過多尺度模擬預(yù)測其性能。 我們可以深入的模擬生產(chǎn)過程中材料性能的演變，并提出了改進(jìn)生產(chǎn)過程的建議。
在真實(shí)和虛擬實(shí)驗(yàn)室中，我們預(yù)測生產(chǎn)零件的運(yùn)行過程，并建議對材料選擇和零件設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。
預(yù)測和控制微觀結(jié)構(gòu)的演變
- 從原子尺寸到真實(shí)零件的建模
- 變形和再結(jié)晶織構(gòu)的計(jì)算分析
- 基于微觀結(jié)構(gòu)的材料參數(shù)的實(shí)驗(yàn)
- 相變的熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)描述
材料模型的開發(fā)和向仿真工具的轉(zhuǎn)換
- 研究位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)、孿晶形成和馬氏體相變引起的塑性變形的模型
- 研究高溫下材料的形變模型
- 現(xiàn)有工程應(yīng)用模型的擴(kuò)展
- 新的建模策略研究
材料性能的測定和模擬的使用
- 從微觀結(jié)構(gòu)分析到零部件測試的材料表征
- 熱成形行為的實(shí)驗(yàn)研究
- 熱物理性質(zhì)的測定
- 模型參數(shù)與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)相匹配的優(yōu)化方法
從制造企業(yè)數(shù)字化和信息化走向智能制造體系
融合虛擬世界和物理世界的數(shù)字化方法
在智能制造體系構(gòu)建和實(shí)施路徑上，必將經(jīng)歷簡單應(yīng)用、解決方案整合創(chuàng)新、新型工業(yè)企業(yè)互聯(lián)， 形成強(qiáng)大生態(tài)體系的演進(jìn)過程。工業(yè)4.0從CPS應(yīng)用于設(shè)備（單元級）到 CPS應(yīng)用于智能生產(chǎn)線或車間（系統(tǒng)級）， 以至于到 CPS應(yīng)用于研制體系（SoS，System of system，系統(tǒng)的系統(tǒng)級）應(yīng)用。
工業(yè)融合 發(fā)現(xiàn)解決方案
“智能制造”是一個(gè)超復(fù)雜的巨系統(tǒng)，需要實(shí)現(xiàn)新工業(yè)革命從概念普及到實(shí)質(zhì)行動(dòng)，需要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)集成的新技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)和新模式。 利用物聯(lián)信息系統(tǒng)（Cyber-Physical System，簡稱CPS）將生產(chǎn)中的供應(yīng)，制造，銷售信息數(shù)據(jù)化、智慧化， 最后達(dá)到快速，有效，個(gè)人化的產(chǎn)品供應(yīng)。在這一階段的代表是德國工業(yè)4.0的提出及應(yīng)用。 本公司在2017年的熱成形生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)開發(fā)及應(yīng)用中，已經(jīng)成功的應(yīng)用了CPS+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的方法，體現(xiàn)在熱沖壓生產(chǎn)線的SIGMAII系統(tǒng)中。
數(shù)字孿生技術(shù)的應(yīng)用
在熱沖壓生產(chǎn)數(shù)字化車間的落料-成形-切割的數(shù)字化流程中，除了各制造單元的智能工藝控制外， 對前序和后續(xù)的激光切割的監(jiān)控與產(chǎn)能調(diào)配，需要智能決策系統(tǒng)系統(tǒng)支持， 開發(fā)制造熱成形生產(chǎn)線的前后數(shù)字化單元與智能車間的數(shù)字孿生系統(tǒng)， 是實(shí)現(xiàn)數(shù)字化車間MES系統(tǒng)以及智能車間的解決方案。
無損檢測系統(tǒng)技術(shù)的研發(fā)
在智能制造系統(tǒng)中，一個(gè)關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)是系統(tǒng)的檢測數(shù)據(jù)的獲取。對于生產(chǎn)過程中的流程數(shù)據(jù)的獲取， 主要來源于數(shù)字化設(shè)備的信息化系統(tǒng)。對于非完全數(shù)字化的生產(chǎn)系統(tǒng)來說， 需要獨(dú)立的傳感器裝備來獲取相對獨(dú)立的單元系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳遞。對于連續(xù)或離散系統(tǒng)的數(shù)據(jù)獲取與傳輸， 需要非接觸的數(shù)據(jù)感知，這就是非接觸、無損檢測技術(shù)的關(guān)鍵地位所在。 本公司致力于材料特性的無損檢測技術(shù)的研發(fā)，如板料成形零件的強(qiáng)度和延伸率的無損檢測技術(shù)， 板料成形件的局部縮頸（暗裂）無損檢測技術(shù)，基于TRIP效應(yīng)的先進(jìn)高強(qiáng)鋼板無損力學(xué)性能檢測技術(shù)。
汽車輕量化材料、工藝及裝備
汽車輕量化制造技術(shù)研究與應(yīng)用服務(wù)
熱沖壓成形工藝與裝備
拼焊板成形技術(shù)
激光同步落料技術(shù)與裝備
三維五軸激光切割技術(shù)與裝備
熱沖壓生產(chǎn)線智能控制系統(tǒng)
輸變電線路金具
輸變電線路金具開發(fā)與應(yīng)用技術(shù)服務(wù)
防振設(shè)計(jì)與方案設(shè)計(jì)技術(shù)服務(wù)
高強(qiáng)韌材料與金具制造技術(shù)服務(wù)
金具的模具與自動(dòng)化技術(shù)服務(wù)
絕緣子的成形模具與工藝技術(shù)
高性能金具的數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造
為提高輸變電金具的可靠性，提高抗極端氣象條件下的服役安全性，在新的一代金具的設(shè)計(jì)與制造中， 采用數(shù)字化設(shè)計(jì)，通過三維建模優(yōu)化金具零件結(jié)構(gòu)，提高零件的強(qiáng)韌性。通過零件的成形的數(shù)值模擬， 優(yōu)化成形工藝，提高模具壽面和產(chǎn)品質(zhì)量。
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武漢中譽(yù)鼎力智能科技有限公司
汽車輕量化零部件及輸電線路高性能金具的研發(fā)與應(yīng)用， 先進(jìn)材料成形技術(shù)的成果轉(zhuǎn)化，工程項(xiàng)目的技術(shù)解決方案的技術(shù)服務(wù)。
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